混合方案获得初步认可，仅仅是谢望城在设计院职业生涯迈出的第一步。真正将图纸上的线条和符号转化为车间里轰鸣运转的可靠设备，中间还隔着方案细化、器件采购、安装调试、试运行验收等诸多环节，每一步都可能遇到意想不到的困难。吴主任将深化设计的任务交给了谢望城，并指派王工程师作为他的指导老师，李工则负责后期现场安装的配合与把关。这既是信任，也是考验。
谢望城像上了发条一样，全身心扑在了这个项目上。硬线保护部分的原理图和接线图，在王工的指导下反复修改，每一个继电器触点的状态、每一根导线的走向与标号，都必须清晰无误，确保任何一名电工拿到图纸都能准确施工。王工是院里出名的“较真派”，戴着老花镜，用放大镜仔仔细细地检查谢望城画的每一张图，稍有不规范或模糊之处，便用红笔重重圈出，要求返工。“小谢，图纸是工程师的语言，一笔一划都不能含糊。这里少画个接地符号，现场可能就要多花半天查故障！”
PLC部分的挑战更大。厂方提供的编程手册翻译生硬，许多术语令人费解。谢望城不得不一边啃手册，一边在试验车间那台样机上反复试验。他根据折弯机的工艺要求，编写了角度预设、模式选择、步序控制等主要功能的程序段，并设计了简单的故障代码显示。为了测试程序的稳定性和抗干扰能力，他甚至在王工默许下，找来一个旧的电焊机，在PLC样机附近反复起弧，模拟工业现场的强电磁干扰，观察PLC是否会出现“死机”或误动作。几次试验下来，虽然程序跑飞过两次，但也让他对电源滤波、信号隔离的重要性有了切肤之痛，在最终方案中特别强调了这些措施。
器件采购清单提交上去后，遇到了第一个现实难题。新型的继电器和部分传感器供应顺利，但那套PLC系统，采购员反馈说厂家交货期要三个月，而且价格比预算高出一些。更麻烦的是，计划用于角度显示的数码管组件，属于“市场调节”物资，需要设计院自己想办法解决，原有的计划调拨渠道无法保障。
“这就是新东西的麻烦，”王工抽着烟，对着一筹莫展的谢望城说，“老器件，库里常备，打个报告就能领。这些新玩意儿，没纳入计划，就得各显神通。显示部分……实在不行，先用指针表头凑合？”
谢望城不甘心。数字显示的直观性是这次改造的一个亮点，也能提升设备档次。他想起了大学时参加“课外科技小组”的经历，和同学们为了一个项目，跑遍中关村电子一条街淘元件的情景。虽然那时更
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