液压阀组，收费八千……如果能每个月接上十件八件，就是五六万的收入。
“但这些都是‘可能’。”财务科长还是谨慎，“客户在哪里？订单在哪里？怎么让人相信咱们能做得出来？”
“订单，我来跑。”谢继远说，“北京、上海、武汉、沈阳，我一家一家去拜访。但在这之前——”
他看向王有才，看向老李，看向在座的每一位老师傅：“咱们得先把自己的‘底牌’准备好。王师傅，您那手修主轴的绝活，能不能像刮研那样，数字化？做成标准工艺包？”
王有才想了想，慢慢点头：“能。但需要时间，需要测试。”
“老李，您车超长丝杠的‘手感’，能录下来吗？”
“能是能……”老李犹豫，“但那套手法，我教了三个徒弟，只有一个学出来。太挑人了。”
“所以要数字化。”谢继远的声音坚定，“把挑人的‘手感’，变成不挑人的‘参数’。让中等水平的工人，照着参数调，也能干出高水平的活。”
他看向所有人：“这六十万的窟窿，靠省，省不出来；靠卖普通民品，也卖不出来。唯一的出路，是把咱们这些老师傅压箱底的本事——那些别人没有、也学不会的本事——变成产品，变成服务，变成别人愿意付高价买的‘技术解决方案’。”
“这叫‘技术变现’。”一直没说话的技术科长老周补充，“咱们以前只卖零件，以后要卖‘零件+工艺+质量保证’的整套方案。就像……就像医院，不光卖药，还卖医生的诊断和治疗。”
这个比喻让会议室里的气氛活络了一些。有人点头，有人沉思。
“但时间呢？”陈德海提出最现实的问题，“离年底只剩两个月。两个月，要开发新工艺，要联系新客户，要拿到订单……来得及吗？”
“来不及也得来。”谢继远重新坐下，从公文包里拿出一份文件——那是望城从北京寄来的《工业经验数字化项目进展报告》，“望城他们在北京，已经把咱们刮研手法的数字化模板做出来了。现在正在开发通用工具：经验采集标准、特征提取算法、工艺参数优化模型。有了这些工具，咱们采集新工艺数据的速度，能快十倍。”
他翻到报告最后一页，那里有望城手写的一行字：“父亲：工具已就绪，只待数据。建议集中力量，先攻一两个最具市场潜力的‘绝活’。”
“所以，”谢继远合上报告，“我们投票。每人提一个自己车间、自己工种里，最拿手、最有市场
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