发出冷冽的金属光泽。
外表看去除了螺丝多一点外，和旁边的机床没有任何区别。
甚至看起来，因为崭新出厂的关系，还要干净一些。
【呵呵，机床要是只看外形那就没有不可以的了。】
【螺丝固定的机床，长见识了。】
【哈哈，远哥真是做什么都特立独行啊。】
【这机床看着还挺像那么回事的，关键还新。】
【高情商：崭新出厂，低情商：一无是处。】
看到最终成型的机床，大多数网友都已经猜到了结果。
用螺丝固定的机床，就别指望能有什么精度了。
“阿里通一下电。”
江远没看弹幕，拿起连接在电机上的插头交给阿里。
“是时候印证我的想法了！”
他的眼中透出丝丝期待。
这台机床表面看去非常粗糙，但内里并非其他人想的那么一无是处。
精密机床想要做到高精度切割，本身构造是一方面，算法也是很重要的一方面。
数控机床要有对应的模型和算法，来操控刀头的运行。
包括从什么角度下刀，用多大的力，刀头又如何旋转等等。
考虑到的还有定位，力的反馈，各种数据十分复杂。
这被称之为“滤波算法”的部分，就像大数据训练一样，是需要有无数数据作为支撑的。
江远个人制造，又不是机床生产厂商，也没有长期积累的算法。
所以他打从一开始，目标就很明确。
就是尽可能的完善硬件，使其能达到更高的稳定性和更好的精度。
到时候配合上华龙本身的算法，就能实现1+1大于2的效果。
华龙最好的机床精度维持在0.005mm，算法占了很大的比重，他们差的是机床本身的硬件，达不到国际顶尖的制造水平。
而江远拥有的，是无人能比，甚至机器都比不上的顶级手工活。
普通的部件打磨，根本用不了五天。
之所以这么久，是他将每一个零部件，都加工打磨到了极致。
精细程度，是连工业加工都比不了的。
现在这些经过他仔细加工的零件组合到了一起，就该是检验最终效果的时候了。
只要精度能超过寻常机器，就证明他的想法可行。
只要投入资源重新制造一番，舍弃
…。。