制系统进行了升级改造，设备运行更加的平稳。
军品硫化车间那边刘家辉又做了五套八百吨的硫化机，现在整个车间满负荷生产。相应的对胶料的用量非常大，车间订单如同糖葫芦一样悬挂在炼胶车间对应位置。
「季总，你们每天的生产量都这么大么？」
非核心人员都被隔离在生产区域之外，季东来和秦总那边戴上安全帽进入生产区域，秦总看着跟前的订单记录标识，眼睛里都是震撼。
按照上面标识，四分之一绿牌是五百公斤橡胶。今日的产量已经十个圆圈，意味着已经生产了十吨料。
秦总也在炼胶车间盯着生产一段时间，印象中很少有设备能够达到这个数字。
更加重要的是现场非常干净，不是那种随时打扫带来的干净，即便如此现场工人还是随时清理，看得出工厂管理非常好。
「我们现在炼胶是三班倒，每一个班组一行，这个横着看的。上一个班组是两排八个圆圈，他们这个班组是早晨六点接班，晚上六点下班。今天的胶种比较杂，炼制的比较少，我们到那套改造的进口设备看一下。」
设备生产能力历来是客户
的考察重点，秦总一句话就问到点子上，季东来看得出对方是真的想买设备。
上了单独的运转车辆，分分钟到达进口设备的跟前。
同样是产量记录板，本套设备的这个班次已经有十五个圆圈，代表十五吨料。秦总看了一下时间，还有两个小时下班。
十个小时十五吨炼胶量，与传统设备相比很不错了。
「今天换料两次，如果没有换料清洗，应该产量更大。通常我们在炼制工业胶板的时候产量最大，每个小时能够达到五吨料，还不是满负荷生产的那种。」
「我们自己研发的那套设备生产能力要比这套大很多，因为采用了连续蜜炼方式，投料和混炼都做到位了。只要实验室检测方面没有瑕疵，设备基本上都不会出现问题。」
面对秦总那边记录，季东来拿着卡片给秦总看了一眼，果真卡片背面记录了换料时间，秦总这才发现张贴产量纪录的板子是挖空的，背面是亚克力的透明玻璃。
从背面很容易看到停机时间，领导巡查的时候一目了然。
「季总的管理做得非常到位啊，值得我们学习。」
对着季东来比了个大拇指，秦总继续和季东来围绕设备问题开始询问。
细枝末节的东西对方都没有放过，包括
…。。