防锈油脂。
楚辰把滚筒拿起来的时候动作很小心，双手托在轴承座的位置，没有让手指直接接触到滚筒表面。
他把滚筒放在基座旁边的一个木头支架上，支架是他提前准备好的，表面包裹着一层软布，专门用来存放精密滚筒类零件。
然后他继续从纸箱里取出第三层零件。
一组传动齿轮，大小不一，最外圈是直齿，内圈带有键槽。
他把齿轮按大小顺序排成一列，又从箱子侧面的夹层里抽出了一卷用油纸包裹的同步带和几根精密的传动轴！
这个时候，直播间的弹幕已经开始出现了零星的专业词汇。
【等一下，那个滚筒表面处理……那是磨削加抛光复合工艺，镜面级光洁度！】
【基座上的螺孔分布方式……四个对称角，间距看着像印刷机底座！】
【关键是那个滚筒的直径和长度比例……压印滚筒？】
直播继续。
楚辰在工作台上铺开一块干净的帆布，把所有零件按照类别和安装顺序摊开。
他先检查了每一根传动轴的直线度。
把轴的两端架在V型块上，用手转动，观察光轴的跳动情况。
确认没有问题之后，开始从最底层的底座部分入手。
他翻出一个工具箱，里面是一整套扳手和内六角螺丝刀。
先把基座翻转过来，底部的四角各有一个可调节的支撑脚垫，再用扳手将四个脚垫的高度调整到一致，然后从抽屉里取出一个水平仪，放在基座的加工平面上，前后左右各测了一遍，直到气泡完全居中，才开始安装下一步。
第一步是安装主传动系统的核心。
那是一根叫做“压印滚筒轴”的精密主轴。
他把主轴从油纸中取出，擦掉表面的防锈油，仔细检查了两端的锥度配合面和键槽位置，确认没有磕碰和毛刺。
然后又把轴承座套在主轴的两端，用内六角螺丝将轴承座固定在基座预留的安装槽位上，每颗螺丝的拧紧顺序都按照对角交叉的方式执行。
先预紧，再用扭矩扳手按照对角线顺序分三次逐渐加力，确保轴承座与基座的贴合面受力均匀。
这一步做完，楚辰从工具箱里拿出了一个专门准备的千分表，把表的测针靠在主轴的表面，用手缓缓转动主轴，观察千分表的读数波动。
他的动作很慢，转动一圈大约花了十秒钟，眼睛一眨不眨地盯着表盘上那根
…。。