”
“你好！李经理。”
双方交谈了十几分钟，而那10个样品已经被运入基地的临时仓库之中。
为了拿下这个合作，谭高明没有回去，而是打算在公平镇住一段时间，等到样品测试完成，结果尘埃落定了，他才会离开。
下午，李国光安排了十几个技术人员，开始组装零部件。
陶瓷内胆被倒扣在木架上，一个技术人员迅速涂抹上阻燃保温发泡胶，紧接着使用吊机吊起一个塑料外壳，套在陶瓷内胆上。
依次将10个陶瓷内胆都套入塑料外壳。
同时在塑料外壳贴上陶瓷内胆的临时编号，这个编号还是谭氏陶瓷给的，主要是为了辨认样品型号。
第二天，塑料外壳和陶瓷内胆已经牢牢粘在一起，使用吊机和人力辅助，将容器翻过来。
紧接着安装上石墨板阳极、一氧化锰阴极、温度传感器等配件。
很快这些组装好的微生物燃料电池箱，就被安置在手推车上，送入一个密闭的燃料加注车间，穿着防护服和防护头盔的工人，将稀释过一次的牛粪溶液（含水90%）注入陶瓷内胆之中。
紧接着拉着容器，进入下一个车间，在这个车间内，工人使用大型的注射器，将特定比例的大豆染料木黄酮注入牛粪溶液之中。
又来到第三个隔离级别更加高的车间，这是特殊革兰氏阴性细菌菌种和发电菌菌种植入车间，工人快速将菌种植入牛粪溶液之中。
最后，10个容器被拉到一栋占地面积10亩，一共有6层的厂房之中。
叉车将微生物燃料电池箱安置在提前规划好的卡槽之中，电工技术员迅速连接好线路，然后开始调节这个房间的温度、湿度、光照度、空气氧气含量。
每100个电池箱为1室，第1层有10室。
5层一共有50室，可以容纳5000个电池箱。
其中第6层属于变电设备、空分设备、铅碳电池蓄电室、中央空调系统、调控中心。
每一个电池室都是独立的房间，除了初期安装电池箱之外，以后会进行密闭处理，电池箱除非报废，不然基本就不再移动。
而这些电池箱内的牛粪溶液，在每一次发电完成之后，会通过抽粪设备，直接从电池箱中抽到外面的罐车之中，然后送去四公里之外的沼气发酵厂进行发酵。
随着温度、湿度、光照度、氧气浓度达到预定数值。
在16个小时后，发
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