安茹服饰现在的目标只剩下了一个，那就是不惜任何代价地先活下去。
之后的几天里，杨守安和阿四兵分两路，一边跑遍了广州大大小小的所有代工厂子，一边从网上搜索出附近城市或者是省份的工厂，然后直接电话过去谋求合作。
不光是市场营销部门在二十四小时连轴转，就连车间和上海本部的员工也加入了这场争分夺秒的战斗。
办公室灯火通明，所有人都在拼尽全力，周清茹还专门联系了萍萍和白鸽，通过媒体渠道发布了一些寻找代工厂的广告，这一招效果显著，后面的几天里打过来的联系电话不断。
照此节奏，杨守安原本以为很快就能找到能够帮安茹解决难题的合作伙伴，但一周的时间过去了，意料之外的残酷现实却摆在了他的眼前。
“好的，好的，那谢谢你了李总，有机会我们再合作，保持联系，再见。”
阿四颓废地把电话放下，看向杨守安无奈地摇了摇头，这是他今天第N次被婉拒，一开始还会争取几句，问问原因，到现在整个人都已经麻木了，只是机械性地重复“好的”、“谢谢”、“再联系”这样的字眼。
安茹的服装系列有几个独有的特色，比如丰富的色彩搭配、精巧而实用的功能设计以及差异化的制作工艺等等。
这些市场上同价位服饰所不具备的“干货”帮助品牌从激烈的竞争中脱颖而出，但同样也代表着更为高昂的“成本”。
这里的“成本”并非单纯指金钱，相反杨守安他们通过科学合理的生产流程管理以及不惜重金完成的车间自动化改造，已经将平均成衣造价做到了同档次服饰的低位。
而这些“核心竞争力”才是安茹的立命根本，也是杨守安在和麦克斯这些非洲采购商的谈判中敢于把报价出得那么低的原因，只有扎实的品控和成本管理才能让“薄利多销”成为可能。
可这份优势在如今的特殊情况下却变成了阻碍杨守安他们快速找到代工伙伴的巨大“劣势”。
小型的制衣厂不说，羊城的大部分中型代工厂在技术水平和自动化程度上都没法满足安茹的需求，就算设备上足以支持，许多人工环节也都需要通过培训才能熟练掌握。
而在全国“电荒”的大背景下，整个制造业都在抢时间，供需双方的关系已经彻底颠倒，从原先“代工企业眼巴巴找客户”变成了“不断提价才能争抢到产能”的情况。
这无疑是把安茹这样的企业逼到了穷途末路。
“广州
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