思考。
“用铜网加固，再浇一层水冷胶。”陈辉转身看向林正则，“现在每耽误一分钟，燃烧室就多一分烧穿的风险，林教授，联系加工组，十分钟内送加固窗口过来。”
十分钟后，加固后的观测窗被装上。
陈辉亲自调试PIV激光器的角度，确保光束能穿透湍流核心区。
当新的触发信号亮起时，大厅里响起此起彼伏的呼吸声——相机捕捉到了清晰的粒子轨迹，尽管背景噪声明显，但流线的扭曲程度证实了陈辉的判断——激波确实在x=178mm处附着，边界层转捩点比预仿真提前了65mm。
“现在看LIF数据！”小吴突然喊到。
屏幕上，OH自由基的荧光图像显示，燃烧区的峰值位置从预仿真的x=110mm移动到了x=95mm。
“燃料混合提前了！”陈辉的手指在平板电脑上飞快计算，“转捩提前导致壁面摩擦增加，气流能量损失更大，为了维持总温，燃料喷射角度需要减小2°——这和我在修正模型里加入的‘催化反应加速项’吻合！”
原来，陈辉在模型中特意考虑了高温下壁面涂层对H分子的催化解离作用，这一项在预仿真中被设为“次要参数”，但此刻，LIF数据显示OH浓度峰值与催化反应速率的关联度比预期高40%——正是这一修正，让模型在转捩提前的极端情况下依然保持了预测能力。
“调整燃料喷射角度，重新启动燃烧！”陈辉的声音带着兴奋。
当H燃料以新的角度喷入主流时，燃烧室的压力曲线逐渐稳定，红外热像仪的温度峰值回落至2780K，PIV系统终于捕捉到了完整的速度场，激波清晰可见，分离泡尺寸与修正后的CFD模型误差仅2%，OH浓度分布与理论预测完美重合！
“成功了！”林正则欢呼，陈辉来实验室时，他还因为陈辉的年纪产生过怀疑，但没想到，他们竟然这么快出成果，这太不可思议了！
陈辉却盯着屏幕上的误差曲线，若有所思——在燃烧区下游，CFD预测的热流密度仍比实验高5%。
他快速调出壁面微观结构图，发现涂层在x=220mm处有一处微小的裂纹——那是昨夜激光测厚时遗漏的缺陷。
将缺陷位置在模型中标记起来，陈辉也松了口气，下一次，或许就是最后的时刻了，但现在，他还需要更多的数据才行。
数学不会说谎，但它需要更多的真实数据。
……
…。。