但利器得有人会用，用得熟、用得巧。等、靠、要，等不来活路。咱们武陵山人当年能从石头缝里建起这座厂，现在也一定能从这些洋码子和铁疙瘩里，闯出一条生路来！从今天起，我大部分时间就泡在这个车间。有问题，当场解决；有困难，一起扛！”
接下来的日子，三车间变成了一个不眠的“战地指挥所”和“实训课堂”。巨大的图纸被挂在墙上，关键部位用红蓝铅笔标得密密麻麻。旧铣床的数控操作台前，常常围着一圈人，盯着屏幕上的模拟加工轨迹，争论着某个参数是否合理。谢继远和技术科、车间的骨干们，常常为了一段程序的优化、一个夹具的改进、甚至是一根气管的走向，讨论到深夜。困了，就在角落的行军床上合衣躺一会儿；饿了，食堂送来大锅的馒头和面条。
老铆工赵师傅也常来。他看不懂代码，但对机械运动有着本能的直觉。有一次，他看到模拟加工中，刀具在一个转角处有微小的停顿，皱起了眉头：“谢总工，这地方，刀子好像‘噎’了一下。真要是在新机床上，这么一‘噎’，工件表面光洁度怕是要受影响，还容易震刀。”
技术员小张调出程序检查：“这里是为了保证转角精度，设置了减速……”
“减速没错，但减得是不是太‘愣’了？”赵师傅用手比划着，“就像开车转弯，不能一下子踩死刹车，得有个顺过去的劲。你试试让这刀子，‘悠’着点儿拐过去。”
小张和谢继远对视一眼，立刻修改了相关参数，重新模拟。果然，刀具轨迹更加平滑流畅。这个来自老工匠经验的“手感”建议，解决了一个纯靠理论计算可能忽略的细节问题。
类似的事情时有发生。新旧知识、数字与经验，在这嘈杂而充满干劲的车间里，开始发生奇妙的化学反应。那本深蓝色笔记被谢继远锁在了办公室抽屉里，但父亲那种在绝境中也要“探路”的精神，却仿佛融入了车间的每一缕空气、每一次讨论、每一次尝试。这不再是悲壮的牺牲，而是务实的攻坚，是另一种形式的“向未知前进”。
当厂家调试工程师终于抵达时，惊讶地发现，这台本应完全陌生的新型数控滚齿机，已经完成了大部分基础调试和清洁工作，甚至旁边还摆着一份用中文详细标注了注意事项和初步参数建议的“使用备忘”。更让他惊讶的是，厂方提出的几个关于优化加工效率的问题，直指核心，显然已经对设备和工艺有了相当深入的思考。
调试工作因此进展神速。当第一件完全按照“腾飞”订单要求加工出的齿轮箱体
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